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一、氧化是元兇

又叫有機熱載體，具有傳熱效率高、安全環(huán)保、節(jié)約能源等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)于工業(yè)生產(chǎn)中。用戶在使用過程中影響品質(zhì)的主要因素有熱裂解和氧化兩種。

其中，導(dǎo)熱油與空氣中的氧結(jié)合，發(fā)生氧化反應(yīng)會生成有機酸。系統(tǒng)中有機酸的存在又會進(jìn)一步加速油品的聚合和裂解反應(yīng)，導(dǎo)致密度和殘?zhí)吭黾樱W點降低，油品顏色逐漸變深，最終致使導(dǎo)熱油提前報廢。

二、溫度與氧化

導(dǎo)熱油的氧化與加熱系統(tǒng)的運行溫度有直接關(guān)系。資料顯示：導(dǎo)熱油在60℃以下時，氧化反應(yīng)非常緩慢，60℃以上氧化反應(yīng)速度逐漸加快，溫度每升高10℃氧化速率約增加一倍。

換言之，油溫越高，與空氣或具有氧化作用的物質(zhì)接觸越多、接觸時間越長，氧化速度就會越快。大多數(shù)導(dǎo)熱油是由于發(fā)生了氧化問題才大大縮短了其使用壽命。

三、如何有效預(yù)防導(dǎo)熱油發(fā)生氧化反應(yīng)？

導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中易于發(fā)生氧化反應(yīng)的部位主要是膨脹槽，而防止導(dǎo)熱油氧化的有效方法是在膨脹槽采用惰性氣體使導(dǎo)熱油與空氣隔離。

吉諾導(dǎo)熱油淺談導(dǎo)熱油系統(tǒng)為什么需要氮封裝置

一般選用氮氣用于導(dǎo)熱油與空氣的隔離，所以習(xí)慣上稱之為氮封。采用氮封不僅可以使導(dǎo)熱油與空氣有效隔離，防止氧化，延長導(dǎo)熱油使用壽命，還可以杜絕導(dǎo)熱油的噴油、泄漏、著火等安全問題。

通常閉式系統(tǒng)都應(yīng)采用氮封保護(hù)。

何時進(jìn)行氮封？

在導(dǎo)熱油系統(tǒng)開工煮油時，待導(dǎo)熱油脫水脫輕結(jié)束，氮封開啟。使用氮封時，從加氮口向膨脹槽充入氮氣，并調(diào)整好氮氣壓力。

使用氣相有機熱載體的系統(tǒng)；

使用屬危險化學(xué)品的有機熱載體的系統(tǒng)；

最高工作溫度高于所選用有機熱載體的常壓下初餾點，或者在最高工作溫度下有機熱載體的蒸氣壓高于0.01MPa的系統(tǒng)；

一次性注入有機熱載體數(shù)量大于10m3的系統(tǒng)；

供熱負(fù)荷及工作溫度頻繁變化的系統(tǒng)

另外，根據(jù)GB23971《有機熱載體》和GB24747《有機熱載體安全使用條件》中規(guī)定，最高允許使用溫度為300℃以上的有機熱載體，由于在操作條件下其工作溫度較高易于導(dǎo)致膨脹罐內(nèi)的有機熱載體發(fā)生氧化，也應(yīng)當(dāng)在閉式循環(huán)系統(tǒng)中使用。