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儲罐區(qū)是化工企業(yè)原料、中間產(chǎn)品和成品的集散地，在儲運過程中，受到復(fù)雜的各種因素影響，火災(zāi)爆炸、泄漏事故時有發(fā)生。一旦發(fā)生事故，波及范圍大，事故的后果嚴重，不僅威脅周邊生產(chǎn)裝置的安全，同時會造成生命與財產(chǎn)的重大損失以及引起環(huán)境污染事故。在對儲罐安全評價時不可忽視易燃液體的損耗，采用氮氣密封技術(shù)可以有效地降低蒸發(fā)損耗。因此對于大型易燃液體儲罐提出了以下對策措施：

1、呼出蒸氣的集中處理：大型易燃液體儲罐呼吸閥加裝回收裝置，對儲罐呼吸閥呼出蒸汽冷凝回用或集中焚燒處理。

2、采用內(nèi)浮頂罐。但浮頂儲罐在使用中，常常會發(fā)生浮頂偏斜、浮艙邊緣與罐壁間隙不同、浮盤升降不靈或沉沒而嚴重影響物料安全儲存或造成事故。

3、采用氮氣密封技術(shù)

氮氣密封技術(shù)就是用氮氣補充罐內(nèi)氣體空間。氮氣普遍比易燃液體蒸氣輕，所以氮氣浮在蒸氣上面。當呼氣時，呼出罐外的是氮氣而不是蒸氣。當罐內(nèi)壓力降低時，氮氣自動進罐補充氣體空間，減少蒸發(fā)損耗，避免易燃液體接觸空氣氧化。氮封系統(tǒng)由氮封閥、信號閥（又稱控制閥）、減壓閥和針形閥4部分組成。氮封閥是自力式調(diào)節(jié)閥，能根據(jù)信號閥發(fā)出的氣信號，快速作出相應(yīng)動作。當信號閥打開時，氮封閥下膜室的壓力下降，利用彈簧的反作用力使閥芯向下移動，閥芯處于與閥座全開位置；當信號閥關(guān)小或完全關(guān)閉時，氮封閥下膜室的壓力增加，壓縮彈簧，閥芯向上移動，閥芯與閥座逐漸關(guān)小或全關(guān)。

（1）氮封系統(tǒng)的工作原理是：當儲罐內(nèi)壓力低于設(shè)定值時，信號閥打開，降低氮封閥薄膜下側(cè)壓力，氮封閥也相應(yīng)打開，將氮氣輸入罐內(nèi)，使儲罐壓力逐漸回升到設(shè)定值。當達到設(shè)定值時，信號閥關(guān)閉，此時氮封閥薄膜下側(cè)壓力上升，氮封閥也相應(yīng)關(guān)閉。如罐內(nèi)壓力高于設(shè)定值時，儲罐呼吸閥將打開，呼出罐內(nèi)氣體，罐內(nèi)壓力下降至設(shè)定值。

（2）使用氮氣密封系統(tǒng)時要注意：①氮封系統(tǒng)前要設(shè)置過濾器，防止氮氣管線中的鐵銹、雜質(zhì)等進入罐內(nèi)產(chǎn)品中。②儲罐附近要設(shè)置放空閥、排渣閥，及時將管線內(nèi)凝液、雜質(zhì)排出。③儲罐清洗完畢首次投用前罐內(nèi)應(yīng)充入氮氣。

（3）采用氮氣密封技術(shù)的意義：①可以保證安全生產(chǎn)。②可降低大、小呼吸損耗，提高經(jīng)濟效益。③可以保證產(chǎn)品質(zhì)量。④有利于保護環(huán)境，維護職工身心健康。